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Application de gestion des moules

 

Les moules d’injection représentent une denrée précieuse pour les industriels. Ils portent le savoir-faire d’une entreprise parfois sur son identité visuelle et physique mais pèsent également lourd dans ses immobilisations.

 

Leur gestion se doit d’être optimisée et rendu plus pertinente pour l’exploitant.

 

Comment unifier, centraliser et digitaliser le mode de gestion hétérogènes des moules entre différents site de production ?

 

La problématique centrale est de garantir la traçabilité en digitalisant le cycle de vie des moules. Dans notre cas précis notre objet est un moule qui doit donc pouvoir être géré (créé, modifié...), maintenu, utilisé lors des phases de production, échangé entre les différentes usines, et enfin détruit.

 
 

Pour cela plusieurs modules applicatifs ont été créés pour appréhender chaque étape du cycle de vie afin de répondre à différentes problématiques récurrentes :

 

• La difficulté de l’association des données multiples dans SAP

 

• La complexité à exploiter les éléments techniques structurant portés par les caractéristiques dans SAP

 

• La multiplication de chaque action dans SAP pour une seule opération (multiples transactions)

 

Nous pouvons définir 3 grands objectifs à la création de cette application de gestion des moules, à savoir :

 

• Agréger facilement les données

 

En affichage : visualiser les données des différents objets sur un seule synthèse

En création/modification : automatiser les opérations de création/modification sur tous les objets SAP avec un seul écran

 

• Pouvoir rechercher facilement en fonction des caractéristiques techniques réellement parlantes pour l’exploitant

 

• Avoir des modules interconnectés qui permettent de répondre aux problématiques de chacune des étapes du cycle de vie

 

Quels sont les apports du module de gestion ?

 

Le module de gestion permet de simplifier et automatiser les actions de gestions liées aux moules (création, mise en service, ajustement de potentiel restant, évaluation de caractéristiques techniques, scrap, consultation de documents liés...).

 

Comment rechercher des moules en fonction de ses caractéristiques ?

 

La recherche de moules est essentiellement réalisée sur des caractéristiques techniques. Le module « explore » propose l’affichage de l’ensemble des données sur un même écran et un panneau de filtres dynamiques. Mise à disposition de filtres dynamiques « touch », visuels, graphiques, qui s’appliquent instantanément à la vision d’ensemble des données.

 

Comment permettre aux usines d’échanger des moules ?

 

Le processus d’échange des moules se fait en 2 étapes :

 

• Le transfert est réalisé par l’usine qui envoie les moules (initiation de documents articles, vérification de stock)

 

• La réception est faite par l’usine qui demande les moules (documents articles finalisés, relocalisation du lot, de l’équipement...)

 

Comment connaître la vétusté d’un moule ?

 

Chaque ordre de production SAP utilise des moules en tant qu’outillage. A chaque production, est reporté automatiquement le nombre de coups battus sur le moule sous forme de document de mesures. La « réserve de vie » du moule est affichée grâce à une jauge colorée.

 

Comment savoir si l’on doit procéder à une opération de maintenance sur un moule ?

 

Des ordres de maintenance peuvent être créés sur le moule (symbolisé par l’équipement).

 

Une application permet alors de générer des ordres de maintenance dans SAP (création, déclaration et exécution d’opérations, déclaration de temps, clôture...)

 

L’application en quelques chiffres

 

Application : 6

 

Utilisateurs : 100

 

Usines : 24 déployées

 

Moules : 18 000 lots

 

Ainsi, la création de l’application gestion des moules, permet de regrouper des données de moules en s’affranchissant des contraintes SAP comme les croisements de données qui doivent se faire entre de multiples transactions ou la recherche sur les caractéristiques très complexe.

 

L’expérience utilisateur est ainsi améliorée par une simplification des actions les plus fréquemment réalisées ; ce qui engendre un gain de temps et donc de productivité.

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